螺丝业行业解决方案

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国内螺丝产业蓬勃发展,因此有非常多的螺丝贸易商、制造厂、代工厂、加工厂等,所生产的产品规格范围非常广泛,螺丝工业虽不是尖端科技工业,但其产品是机械、土木、建筑、电子、汽机车、电机、五金工具等所有产业不可或缺的基本零件。

台湾扣件产业特质

产业特质 说明
低底资本密集 生产自动化程度高,生产流程每一阶段皆有外包厂,使本产业所需人力资金均不大。
高度全球化之出口产业 2008年台湾螺丝螺帽出口额总值约32亿美元,占主要工业国20国总出口贸易额11%,位居第三名,营销全球150余国,其中约有40%销往美国。
群聚产业特性 生产所需之原料,生产机具及外包制程,均可于国内提供质量优,价格合理之产品及加工,且群聚于地理邻近地区,产销供应方便、经济、快速,营销通路除自设国外部门接单,并搭配国内贸易商,国外投资设厂之据点等营销方式。
中小企业弹性灵活,转型力强 以中小企业为主干,外围厂商,协力体系完整齐全运作,供应链富弹性;积极满足不同等级之客户所需,不断转寻找定位、特色,期使效率提高产能发挥。
成本利基 产量大,成本控制经验丰富,外围产业十分发达,价格与交期竞争力强,人力素质与工作时间具竞争优势。
提升附加价值为产业当前要务 2008年我国螺丝螺帽出口平均单价为2.6美元/公斤,不到日本(8.2美元/公司)的1/3。

 

行业特性 说明
少量多样的接单生产模式 因应不同处理及尺寸材质等因素,所以规格质量多。
委外加工比重高 小厂或质易商生产模式为多数制程外包,制造厂则为部份制程(以热处理,表面处理,包装)外包居多,只有极少数大厂可全程自制,形业的供应链,对于委外加工追踪的管理能力(弹性和速度)是竞争能力的根本。
原料价格波动大 原料线材占产品成本的比率极高(约70%),若原料盘价调涨会影响订单实际获利,需要有成本实时性的反应力,来支撑业务报价的正确性及速度。
外销出口为主 接单时的价格估算至实际出货或收款时,受汇率波动影响,也可能会影响订单实际获利,外币汇率的涨跌幅需作避险的管理
模具管理 模具使用寿命记录及分析,跟厂商、客户间的模具费用管理(请款及退费)也是重点。
原料炉号管理及材质证明,产品批号等追踪回溯 每批盘元线材都有独特的炉号识别,螺丝使用哪一炉号原料及完工所赋予的生产批号,需有追踪连结的管理。
原料替代性频繁 相同线径有不同来源或等级,会因应不同客户需求用料
估报价管理 需记录各项成本分析数据,汇总取得报价单价

 

行业特性 说明
原料及各段工序生产的损耗率管理 扣件以数量(支数)及重量(KG)双单位并存,但都以重量及单重换管数量,加上生产过程或有含油或除油因素,造成重量LOSS,因此常会有数量的差异需作管理及调整。
包装方式管理 因应产品、客户、产品+客户有不同的包装方式
图面管理 以CAD制图,生产需附图
桶数移转管理 生产过程都以桶子(船型桶、圆桶)为容器,不同工序间的运送也需靠桶子装载。
机台生产管理 生产以机台自动化生产,每个机台的排单及产能利用率需作缜密的规划。
拆拼批生产 会有前段工序合并生产,后段不同表面处理再作拆批生产的模式。
质量认证通过,须符合QS9000或TS16949或NADCAP/AS9100的供货商品质认证 QS9000:美国三大汽车厂(通用,福特,克赖斯勒)供货商所需具备资格,未来将由TS16949取代。
TS16949:国际汽车推动小组(IATF)和国家汽车工业协会所制定的汽车工业质量管理系统。
NADCAP/AS9100:国际航天产业标准。

 

管理重点

职能管理重点

.少量多样接单       .客户价格差异化管理
.弹性报价与快速响应交期  .厂商间产品同构型高
.包装方式多样

.现场生产管理-生产进度,WIP及损耗管理
.连续委外加工管理-生产进度,WIP及损耗管理,加工扣款管理
.生产效率管理-机台稼动率,工时收集
.拆拼批生产
.质量管理
.加工过程双单位及单位重管理
.弹性制程管理-跳站
.桶数及炉号管理

.盘元价格波动
.供应厂商整批调价
.供应厂商质量交期管理

.批号管理与追踪      .呆滞料管理
.进耗存明细表       .产品的库存动态状况查询
.替代料管理        .成品数量及重量管理
.下脚料管

.客户信用额度稽核     .零用金管理
.票据资金管理       .预算管理
.生产成本结算       .财务报表分析
.应收付管理

营销管理重点

询报价管理

  • 可依产品加工方式及原料需求用量、包装费、模具费、运费进行成本估价。
  • 可以成本估价内容加上利润后产生报价信息。

接单管理

  • 依照不同的客户设定交易条件、信用额度、运送地点,并可以不同的销货数量设定销售价格。
  • 提供记录完善的接单信息转生产进度与出货的跟催管理。
  • 支持接单后转外购之跟催管理。

出货排程

  • 可弹性安排出货内容及包装方式,以供出货人员参考。
  • 可透过订单信息提供转出货信息转入出货通知单。

包装排程

  • 可依业务安排之出货排程提供给包装人员进行包装排程依据。

生产制造管理重点

产销协调管理

  • 提供接单、产能负荷、生产现场之透明信息,并辅以排程工具,以提供产销协调之数据依据。
  • 产能与物料的运筹:精确且实时的进行厂区的产能与物料的运筹规划,提升库存周转率。
  • 精确快速回复客户订单交期:快速的回复客户订单进度与询单(ATP)精确回复客户订单交期。
  • 可依据产销协调之结果,进行生产计划、采购计划之相对应修正。

急单追踪

  • 可针对紧急插抽单、订单/产能之变动,造成的急单状况,进行增加产能、转外包之处理。

订单交期管理

  • 可针对未出货之订单进行交期调整管理,并提供给生管单位进行相关对应之排程修正。

排单管理

  • 考虑资源限制:考虑资源限制(设备、工治具、物料)下的产能排程与物料采购规划-直接推算生产排程。
  • 藉由快速回复客户询单交期,提升订单达交率,藉由指派优先级使产能和关键物料保留给比较重要的订单。
  • 拆并批管理:同产品不同订单可合并生产、或同订单可分批生产。

制程安排

  • 提供在线派工,使生管不仅能快速安排制程加工顺序、并能因应各种例外状况快速调整。降低生管在安排机台派工的繁重工作。
  • 提供以「批量」或「制令/工单」为制程追踪的选择,并可组合使用,生产单位视需要与维护人力弹性选择阶段性最适当的追踪详细度。
  • 弹性制程管理:为避免生产瓶颈,可将某些制程拨转数量至其它生产线或机台。

生产效率管理

  • 可自动编辑每日各工作站产出报表,及生产日报表、设备稼动率分析表、线别效率分析等,提供快速掌握生产效率数据,并节省人工汇整时间。

生产信息回报

  • 加工双单位及单位重管理:每道工序生产报工可同时记录重量、数量及单位重。
  • 桶数及炉号/批号管理:每道工序可进行桶数移转追踪及生产炉号/批号纪录。

托外加工管理重点

用料管理

  • 可针对协力厂商之外包仓进行用料管制,可供了解各外包仓之库存料件之呆滞、周转速度快慢,及存货水平分析,以协助管理者在订定物料管理政策之参考。
  • 可处理厂内或协力厂多点仓库与仓库彼此间之转拨或调拨处理作业,帐务与转拨在途料品配合实际的管理权责要求。

加工进度管理

  • 可针对加工过程中每道程序提供在制量、完成量、报废量、重工量、待转量、调整等数量的进行控制。
  • 透过实时反应现场的执行广告牌,以灯号显示制令状态,使加工单位依序进行,减少协调的时间。透过执行广告牌,作业人员亦可随时透过条形码回报设备状况,以最「经济」的方式让生管掌握生产状态。
  • 弹性制程管理:为避免生产瓶颈,可将某些制程拨转数量至其它生产线或机台

厂商评鉴

  • 可依据厂商采购数据及进货状况之差异,进行统计及分析,以协助管理者进行差异分析及异常管理
    生产信息回报。
  • 加工双单位及单位重管理:每道工序生产报工可同时记录重量、数量及单位重。
  • 桶数及炉号/批号管理:每道工序可进行桶数移转追踪及生产炉号/批号纪录。

采购资材管理重点

合约采购管理

  • 可针对定期采购合约进行原料涨幅与资金模拟,进而提供下单的决策依据。

采购管理

  • 提供完整的采购、收料、退货等异动作业。各种作业可采用在线实时更新之方式,故可以维持采购、库存等最新资料,以应付随时查阅之需要。
  • 对于进货之料件,允许有验收处理之程序。并提供『待验料件』之报表,以了解在待验区中之料件状况;对于被品检验退之料件,提供是否已退还厂商之管理。
  • 供货商管理:可定期评核厂商交货质量、交期、价格,作为后续采购下单参考依据。

库存管理

  • 提供各料品分库之呆滞分析、周转率分析;同时可定义各库之标准周转率管理指标。以供了解各库存料件之呆滞、周转速度快慢,及存货水平之高低,协助管理者在订定物料管理政策之参考。
  • 提供原料及产品的库存动态状况查询,以作为采购下单及生产数量参考依据。

解决方案

营销管理功能特色

询报价管理 接单管理
可依产品加工方式及原料需求用量、包装费、模具费、运费进行成本估价 接单均有「允出上下限」的建立
可以成本估价内容加上利润后产生报价信息 提供记录完善的接单信息转生产进度与出货的跟催管理

产销协调管理功能特色

产销协调 包装排程 订单交期
提供订单变更影响相关采购及制令之变更建议,以利掌握生产排程 可依业务安排之出货排程提供给最终组装包装人员进行包装排程参考 可针对未出货之订单进行交期调整管理,并提供给生管单位进行相关对应之排程修正

托外厂商管理功能特色

用料管理 加工管理 连续委外
掌握各外包仓之料件呆滞、周转率,以协助订定物料参考 自动产生委外加工LOSS率及扣款计算,以节省结帐时间 委外加工站多,每站都管其开工日、完工日、数量(单重、重量、换算)、制程,并利用广告牌管理来执行管控
协力厂多点仓库间之转拨或调拨处理 广告牌以灯号显示制令状态,使加工单位依序进行减少协调时间

 

(1)完整的产品信息

于品号基本数据中,提供品号属性数据定义。 供双单位管理,可于系统中同时记录M数及KG数。

(2)产品型号与客户品号

随时记录客户例行之交易,以做为日后接单或议价之参考,另外亦记录产品之客户品号,故在出货单上可以打印对方之产品品号,以利于客户对帐。

(3)产品供需产销协调

提供订单生产进度表,可依订单单号追踪目前相关制造命令之生产进度状况。

为确保产品可以如期出货,系统提供依交期、依客户、依商品、依业务等不同角度的跟催报表,方便随时查看预计出货之状况。

提供客户别、产品别、业务员等各种角度之报表,以查阅订单之出货明细或统计分析出货状况
为了掌握制造及委外WIP状况,提供WIP 报表信息,协助生管人员排程的管理。

(4)采购流程

系统有完整的采购流程管理,从请购、询价、采购、进货及验收作业皆可详实记载

(5)提供批号记录

提供一目了然的批号(Lot)查询画面,使生管人员可随时掌握批号(Lot)状况,提供各料件批号管理的功能,追踪各批号异动记录、库存明细表及期限管制表,更符合管理的需求。

(6)效率的委外管理及WIP控制

提供托外加工作业之管理,管制托外加工单之加工项目、加工数量及加工单价等,并可掌握托外加工单完成之进度,及托外加工单之发料状况。

提供料件之历史加工价格记录以备随时查阅,并提供托外加工之进度状况、厂商在制材料状况、加工用料分析及进货异常、价格异常等多张报表。

(7)成本结算利润分析

依制令单快速结算各产品实际成本计算(量产品,一般委外,重工成本…等);并提供实际成本与标准成本比较,以分析成本落差。

(8)电子流程管理

透过电子流程的传签,系统自动送e-mail通知相关人员签核,提升作业流畅、决策速度及强化管理控制,并达到无纸化管理。

(9)加值应用


可扩充结合Bar Code条形码机,Auto处理库存交易,提升效率,降低人为自行输入疏失,达到实际存货与帐务实时性。

从企业的商务流程中,找出影响经营或者管理的重要关键点进行必要的监控,当指针产生异常讯息时则透过多维度分析进行原因追踪。并将改善对策及执行成果关 连,继而成为企业宝贵的经验分享,能确保每个组织的运作环结都得到监控与稽核,以最快的速度来反应调整的方向,避免事实与预算的落差持续扩大。

利用系统搜集的商情与营运数据,了解您的客户,进而锁定销售目标,拟定适合的营销策略,整合通路,利用各种有效的管道将产品推广至市场,并将销售与服务流程自动化, 增加客户忠诚度以达成客户满意度,提升企业的竞争力与获利率。

协助企业先将原有作业程序电子化,再透过分析与管理工具,逐步进行最佳化。

PLM的重点在于协同,它的目标是透过集中式的产品数据管理,让延伸性的企业得以加速创新及生产力。

提供所有的管理服务机制的单一入口。整合Workflow待办事项/定期报表、EasyFlow.net与待签核,提供个人化专属职能别模版,可以依照自己的职能角色,更有效率的得到所须的信息。

螺丝业首选的理由

  • 鼎新独创行业别系统导入模版,引导客户快速上手使用
  • 专业螺丝加工业顾问师协助导入,加速企业计算机化投资效益
  • 一流的服务咨询及教育训练,迅速解决您系统操作的问题
  • 30年成功辅导30,000家产业,是您最值得信赖的合作伙伴

其它螺丝加工业解决方案

专业螺丝代工、加工厂通常以代工方式来接单生产,生产过程会依客户实际加工订单发出及线材、打头辗牙后的客供料入库后,再来进行厂内加工。

目前仍有许多螺丝加工厂、打头加工厂的管理模式还是以手填单据或EXCEL档案来进行接单/生产/出货等相关记录。一旦面临客户询问加工进度时,往往要再询问生管,甚至到现场实际查看生产情况后,才能给予回复。

你是否为了人为填单的高错误率苦恼不已?
你曾错失回复客户时机,而痛失宝贵商机?
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随着企业扩张,过去采人工处理单据己不合时宜,你需要透过合适的系统来协助企业降低人为填单的错误率,并在最短的时间内回复客户需求,请安心交给拥有 30,000家成功辅导经验的我们-鼎新计算机。

透过鼎新计算机对金属五金加工业所推出的『螺丝打头管理系统』与『螺丝加工管理系统』再搭配『行业导入模版』的执行,可以协助螺丝打头与加工厂快速导入计算机化取代人工操作的种种困扰,便于实时查看代工进度,掌握已加工、未加工等作业情况,做到实时回复客户询问,提升客户满意!

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  • 鼎新独创行业别系统导入模版,引导客户快速上手使用
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『螺丝加工管理系统』功能特色 『螺丝加工管理系统』计算机化效益
1.弹性计价方式
接单及出货可选择依支数或重量计价。2.详细记录单据
接单、生产、出货等单据可分别记录支数、重量及桶数。3.客户供料管理
依客户提供加工料,统计进出明细资料及结存。

4.客户桶数管理
处理客户收料及出货的容器数量,并核对差额。

5.生产进度管理
查询客户订单的生产进度,包含未生产量、已生产量、加工中数量、已出货量等相关信息。

6.螺丝结料收扣款管理
依出货量作线材耗用结料。

1.快速响应客户需求
强化订单至出货间的追踪管制,快速响应客户加工需求。2.加快客户询价效率
提供客户过去加工单价记录,加快客户询报价效率。3.实时掌握生产进度
实时掌握生产、在制进度,提升追踪管理效率与机台稼动率。

4.实时库存信息查询
领、退料与生产入库管理,做到实时库存信息查询。

5.应收应付帐款结算
加速应收、应付帐款结帐速度。

6.提升管理质量效能
各部门作业制度化、效率化,加速决策时间,提升管理质量效能。

『螺丝打头管理系统』功能特色 『螺丝打头管理系统』计算机化效益
1.依同线径作机台排单管理2.打头工令计算线材需求3.弹性计价方式
接单及出货可选择依支数或重量计价。

4.详细记录单据
接单、生产、出货等单据可分别记录支数、重量及桶数。

5.客户供料管理
依客户提供线材统计进出明细资料及结存。

6.客户桶数管理
核对客户收料及出货的容器数量,并核对差额。

7.生产进度管理
查询客户订单生产进度:未生产量、已生产量、加工中数量、已出货量等相关信息。

8.螺丝打头线材结料收扣款管理
依出货量作线材耗用结料。

1.快速响应客户需求
强化订单至出货间的追踪管制,快速响应客户加工需求。2.加快客户询价效率
提供客户过去加工单价记录,加快客户询报价效率。3.实时掌握生产进度
实时掌握生产、在制进度,提升追踪管理效率与机台稼动率。

4.实时库存信息查询
领、退料与生产入库管理,做到实时库存信息查询。

5.应收应付帐款结算
加速应收、应付帐款结帐速度。

6.提升管理质量效能
各部门作业制度化、效率化,加速决策时间,提升管理质量效能。

 

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